ಕಪ್ಪು ದರ್ಜೆಯ 12.9 DIN 912 ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಅಲೆನ್ ಬೋಲ್ಟ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು: ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಎತ್ತರದ ಲಂಬ ಬದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ತಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅಲೆನ್ (ಹೆಕ್ಸ್ ಸಾಕೆಟ್) ಡ್ರೈವ್ ಅಲೆನ್ ವ್ರೆಂಚ್ (ಹೆಕ್ಸ್ ಕೀ) ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಆರು-ಬದಿಯ ಬಿಡುವು.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದೊಂದಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ತಲೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ವ್ರೆಂಚಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು (ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಸಾಕೆಟ್) ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ವ್ರೆಂಚ್ ಮಾಡಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಲ್ಲದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಾಹನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಸ್, ಭೂಮಿ ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬಳಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳೆಂದರೆ ಸುರಕ್ಷತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆ

1936-ಸರಣಿ ಮತ್ತು 1960-ಸರಣಿ
ಈ ಪದವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಮೇರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಮೂಲ ಸಂರಚನೆಯು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ವ್ಯಾಸ, ತಲೆ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ಗಾತ್ರದ ನಡುವೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಿಲ್ಲ. ಇದು ಕೆಲವು ಗಾತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಿತು.

1950 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಾಕೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ ತಯಾರಕರು ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ವಸ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಧ್ಯಯನಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದರು. ಈ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಯಾಮದ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದವು.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಈ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರದ ವರ್ಷ - 1960 - ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಯಿತು. ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಹಳೆಯ ಶೈಲಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು 1936-ಸರಣಿ ಎಂಬ ಪದವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಸಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಅಲೈಡ್ 1936 ಮತ್ತು 1960 ಎರಡರ ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಬೆಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಸಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಅಲೈಡ್ ವಿಲಕ್ಷಣ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು
- ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದೇ ಗಾತ್ರದ ಕಡಿಮೆ ಸಾಕೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಅದೇ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

- ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

- ಕಡಿಮೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ತೂಕ ಕಡಿತವಿದೆ.

- ಸಾಕೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಹೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವ್ರೆಂಚ್ ಸ್ಪೇಸ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಘಟಕ ಭಾಗಗಳ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಖಾತೆಯಲ್ಲಿ ತೂಕ ಕಡಿತ ಇರುತ್ತದೆ.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ