ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಇದು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಇಂಗಾಲದ ಜೊತೆಗೆ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಸಲ್ಫರ್, ಫಾಸ್ಫರಸ್, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವೆನಾಡಿಯಮ್ (ಎಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಶೆಡ್‌ಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಅಣೆಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೋಹಗಳ ಮೂಲಕ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕಿರಣವನ್ನು ಸೇರುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದನ್ನು ನಾವು ಕೆಳಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಕಿರಣದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 10.9. ಗ್ರೇಡ್ 10.9 ಎಂದರೆ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸುಮಾರು 1040 N/mm2 ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಒಟ್ಟು ಒತ್ತಡದ 90% ವರೆಗೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ದೇಹಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.4.8 ಕಬ್ಬಿಣ, 5.6 ಕಬ್ಬಿಣ, 8.8 ಒಣ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳನ್ನು DIN931 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಅರ್ಧ ಗೇರ್‌ಗಳಾಗಿ, DIN933 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರ್ಣ ಗೇರ್‌ಗಳಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸರಳವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ DIN6914 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು DIN934 ಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೆಕ್ಸ್ ಬೀಜಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, DIN6915 ಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು 10HV ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಪರಿಸರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ಆಳವಾಗಿ ಮ್ಯಾಟ್ ಕಪ್ಪು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಬೆಳ್ಳಿ, ಎರಡೂ ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಫಿನಿಶ್‌ನೊಂದಿಗೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸತುವುದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪರಿಸರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.